МЕДИЦИНСКАЯ ФОРМА
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Дом » Последние новости » Новости » Как правильно использовать медицинскую форму?

Как правильно использовать медицинскую форму?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-09-14      Происхождение:Работает

Запрос цены

Как правильно использовать медицинскую форму?

Медицинская форма в основном состоит из литейной системы, системы контроля температуры, формованных деталей и конструктивных деталей. Среди них система литников и формованные детали — это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком и изменяются вместе с пластиком и изделием. Это наиболее сложные и изменяемые детали в пресс-форме, требующие высочайшего качества изготовления и точности.


Как контролировать температуру медицинской формы?

Как контролировать давление впрыска при использовании медицинской формы?

Как контролировать время инъекции при использовании медицинской формы?


Как контролировать температуру медицинской формы?

Температура, которую необходимо контролировать при использовании медицинской формы, включает температуру цилиндра, температуру сопла и температуру формы. Первые две температуры в основном влияют на пластификацию и текучесть пластмасс, тогда как последняя температура в основном влияет на текучесть и охлаждение пластмасс. Каждый пластик имеет разную температуру плавления. Для одного и того же пластика температура текучести и температура разложения различны из-за разных источников или качеств. Это происходит из-за разницы в средней молекулярной массе и молекулярно-массовом распределении. Кроме того, процесс пластификации в машине отличается, поэтому выбор температуры цилиндра также отличается.


Как контролировать давление впрыска при использовании медицинской формы?

При использовании медицинской формы давление впрыска обеспечивается гидравлической системой системы литья под давлением. Давление гидроцилиндра передается расплаву пластика через шнек термопластавтомата. Под давлением расплава пластика он поступает в вертикальный канал потока формы через сопло термопластавтомата (в некоторых формах также основной канал потока), основной канал потока и вторичный контур. Этот процесс называется литьем под давлением или процессом наполнения. Наличие давления должно преодолевать сопротивление в процессе течения расплава, или наоборот, сопротивление в процессе течения должно быть уравновешено давлением термопластавтомата для обеспечения плавного течения процесса наполнения.


Как контролировать время инъекции при использовании медицинской формы?

Упомянутое здесь время впрыска медицинской формы относится к времени, которое необходимо расплаву пластика для заполнения полости без простоев, таких как открытие и закрытие формы. Хотя время впрыска очень короткое и мало влияет на цикл пресс-формы, регулировка времени впрыска оказывает большое влияние на контроль давления в выпускном отливе, литнике и полости. Соответствующее время впрыска помогает оптимально заполнить расплав и имеет большое значение для улучшения качества поверхности изделия и снижения допусков на размеры.

Время литья медицинских форм под давлением намного короче времени охлаждения, которое составляет от 1/10 до 1/15 времени охлаждения. Это правило можно использовать в качестве основы для прогнозирования общего времени формования пластиковых деталей. При анализе текучести пресс-формы время впрыска в результате анализа равно времени впрыска, установленному в условиях процесса, только если расплав полностью перемещается шнеком для заполнения полости. Если винтовое удерживающее реле давления изготовлено до заполнения полости, результат анализа превышает заданные условия процесса.

За более чем 16-летнюю историю мы превратились в профессионалов в производстве и разработке форм, машин и другого необходимого оборудования для производства шприцев и инфузионных наборов.


Мы успешно сотрудничаем с более чем 100 клиентами в стране и за рубежом, создавая у них заводы по производству шприцев и инфузионных наборов.


ДОВЕРЯЮТ КЛИЕНТЫ ПО ВСЕМУ МИРУ
Оставить сообщение
Связаться с нами

БЫСТРАЯ ССЫЛКА

WhatsApp: +8618559133958
Звонок: +86 13850118259
Wechat: smartell-michael
Адрес: № 3397, Zhencheng Road, Цзянинь, Китай
Авторские права 2026 SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD.. Все права защищены. Политика конфиденциальности | Sitemap