Этот машина для изготовления шприцев предназначен для производителей, которым требуется скорость, точность и стабильность. В состав оборудования входят высокоточные формы, автоматические системы сборкии интеллектуальные модули контроля, гарантирующие единообразие продукции. Являясь частью комплексной линии по производству шприцев, он обеспечивает плавную координацию от инъекции сырья до окончательной упаковки. Машина поддерживает гибкое производство шприцев различных размеров, что делает ее подходящей для новых открытие завода по производству шприцев проектов, а также расширение существующих объектов. Благодаря низкому потреблению энергии и простоте обслуживания, этот оборудование для производства шприцев помогает снизить эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом превосходную производительность.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
СМТ
SMARTELL
Линия по производству одноразовых шприцев
1. Литье под давлением.
Цилиндр и поршень шприца изготавливаются с помощью высокоточных форм, установленных на термопластавтомате. Термоплавкий полипропиленовый материал впрыскивается в формы. Это наиболее важный шаг, поскольку конструкция и точность формы напрямую определяют конечное качество шприца.
2. Печать
на цилиндре На цилиндре шприца напечатаны масштабные линии и логотипы. Четкая и долговечная печать улучшает удобство использования и общий внешний вид шприца.
3. Сборка
Все компоненты — цилиндр, поршень, прокладка и игла — собраны в законченный шприц. Стабильная, высокоскоростная сборочная машина значительно увеличивает ежедневную производственную мощность.
4. Упаковка
Поскольку шприцы должны оставаться чистыми перед выходом из чистого помещения, каждый набор требует индивидуальной упаковки. Это делается с помощью автоматической блистерной упаковочной машины или ленточной упаковочной машины, в зависимости от предпочтений рынка. После индивидуальной упаковки шприцы укладывают в коробки и картонные коробки.
5. Стерилизация.
Для обеспечения стерильности и безопасности упакованные шприцы перед поступлением на рынок подвергаются стерилизации оксидом этилена (ETO). Дополнительные системы, такие как устройства предварительного нагрева, могут сократить цикл стерилизации, а системы очистки остаточных газов могут помочь соответствовать более высоким экологическим стандартам.
Линия по производству одноразовых шприцев
1. Литье под давлением.
Цилиндр и поршень шприца изготавливаются с помощью высокоточных форм, установленных на термопластавтомате. Термоплавкий полипропиленовый материал впрыскивается в формы. Это наиболее важный шаг, поскольку конструкция и точность формы напрямую определяют конечное качество шприца.
2. Печать
на цилиндре На цилиндре шприца напечатаны масштабные линии и логотипы. Четкая и долговечная печать улучшает удобство использования и общий внешний вид шприца.
3. Сборка
Все компоненты — цилиндр, поршень, прокладка и игла — собраны в законченный шприц. Стабильная, высокоскоростная сборочная машина значительно увеличивает ежедневную производственную мощность.
4. Упаковка
Поскольку шприцы должны оставаться чистыми перед выходом из чистого помещения, каждый набор требует индивидуальной упаковки. Это делается с помощью автоматической блистерной упаковочной машины или ленточной упаковочной машины, в зависимости от предпочтений рынка. После индивидуальной упаковки шприцы укладывают в коробки и картонные коробки.
5. Стерилизация.
Для обеспечения стерильности и безопасности упакованные шприцы перед поступлением на рынок подвергаются стерилизации оксидом этилена (ETO). Дополнительные системы, такие как устройства предварительного нагрева, могут сократить цикл стерилизации, а системы очистки остаточных газов могут помочь соответствовать более высоким экологическим стандартам.