штат: | |
---|---|
Количество: | |
SMT-3403
SMARTELL
Производственная линия шприца
Инъекционная литья и производство плесени и производство плесени являются важными процессами в производстве медицинских устройств, требуя высокой точной и строгого контроля качества. Изготовленные из высококлассной инструментальной стали или нержавеющей стали, эти формы теплоемкость для повышения долговечности и износостойкости, что позволяет им выдерживать тысячи циклов инъекций.
Процесс литья инъекции включает в себя плавление термопластов медицинского уровня, таких как полипропилен (PP), и впрыскивание расплавленного материала в полость формы под высоким давлением. Этот процесс быстрого охлаждения и затвердевания образует части шприца с последовательными размерами и гладкими поверхностями.
Ствол шприца надежно удерживается на месте вращающимся приспособлением, обеспечивая стабильное позиционирование в процессе печати. Ролик, выгравированный с необходимыми рисунками или текстом, вступает в контакт с движущейся поверхностью ствола. Когда ствол вращается, ролик передает чернила медицинского уровня, нетоксичный и устойчивый к пятном,-это ствол, создавая четкие, постоянные следы.
Предварительные бочки, плунжеры, наряду с другими частями, такими как прокладки и иглы, объединены. Автоматизированные сборочные линии часто используются здесь. Оборудование точно подходит для каждого компонента, гарантируя, что плунжер плавно перемещается в ствол, а игла надежно прикреплена к стволовой концентрации, закладывая фундамент для функционального шприца.
После сборки каждый шприц подвергается отдельной упаковке. Шприцы помещаются в стерильные, вмешиваемые - очевидные упаковочные материалы, такие как пачки блистера. Это не только защищает шприцы от внешнего загрязнения, но также дает четкое указание, если пакет был открыт неправильно перед использованием.
Наконец -то собранные и упакованные шприцы стерилизованы. Большое масштабное оборудование стерилизации используется для устранения всех потенциальных микроорганизмов. Общие методы включают стерилизацию этиленоксида. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы шприцы были стерильными и безопасными для медицинского использования, предотвращая риск инфекции, когда они достигают пациентов.
Производственная линия шприца
Инъекционная литья и производство плесени и производство плесени являются важными процессами в производстве медицинских устройств, требуя высокой точной и строгого контроля качества. Изготовленные из высококлассной инструментальной стали или нержавеющей стали, эти формы теплоемкость для повышения долговечности и износостойкости, что позволяет им выдерживать тысячи циклов инъекций.
Процесс литья инъекции включает в себя плавление термопластов медицинского уровня, таких как полипропилен (PP), и впрыскивание расплавленного материала в полость формы под высоким давлением. Этот процесс быстрого охлаждения и затвердевания образует части шприца с последовательными размерами и гладкими поверхностями.
Ствол шприца надежно удерживается на месте вращающимся приспособлением, обеспечивая стабильное позиционирование в процессе печати. Ролик, выгравированный с необходимыми рисунками или текстом, вступает в контакт с движущейся поверхностью ствола. Когда ствол вращается, ролик передает чернила медицинского уровня, нетоксичный и устойчивый к пятном,-это ствол, создавая четкие, постоянные следы.
Предварительные бочки, плунжеры, наряду с другими частями, такими как прокладки и иглы, объединены. Автоматизированные сборочные линии часто используются здесь. Оборудование точно подходит для каждого компонента, гарантируя, что плунжер плавно перемещается в ствол, а игла надежно прикреплена к стволовой концентрации, закладывая фундамент для функционального шприца.
После сборки каждый шприц подвергается отдельной упаковке. Шприцы помещаются в стерильные, вмешиваемые - очевидные упаковочные материалы, такие как пачки блистера. Это не только защищает шприцы от внешнего загрязнения, но также дает четкое указание, если пакет был открыт неправильно перед использованием.
Наконец -то собранные и упакованные шприцы стерилизованы. Большое масштабное оборудование стерилизации используется для устранения всех потенциальных микроорганизмов. Общие методы включают стерилизацию этиленоксида. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы шприцы были стерильными и безопасными для медицинского использования, предотвращая риск инфекции, когда они достигают пациентов.