Служба установки за границей
Вы здесь: Дом » Новости » Оптимизация производства трубок из ПВХ для инфузионных наборов: передовые производственные решения

Оптимизация производства трубок из ПВХ для инфузионных наборов: передовые производственные решения

Просмотры:1000     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-12-30      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button
Оптимизация производства трубок из ПВХ для инфузионных наборов: передовые производственные решения

Оптимизация производства трубок из ПВХ для инфузионных наборов: передовые производственные решения

экструдирование трубы ПВХ


В промышленности по производству медицинского оборудования трубки из ПВХ играют решающую роль в качестве неотъемлемого компонента инфузионных наборов , которые используются для доставки жидкостей, лекарств и питательных веществ пациентам. Учитывая критический характер этих применений, производители должны придерживаться строгих стандартов качества, гарантируя, что каждая трубка будет изготовлена ​​с высокой точностью и надежностью. Для достижения этой цели необходимо современное оборудование и оптимизированные производственные процессы. Наши передовые производственные системы предназначены для оптимизации производства трубок из ПВХ для инфузионных наборов, сочетая скорость, эффективность и точность на каждом этапе.


D0D69AED7AE56FB518F58D98E13AD65A


Высокоскоростная экструзионная машина для производства труб из ПВХ: повышение эффективности производства


Основой любого эффективного процесса производства труб из ПВХ является высокоскоростная машина для экструзии труб из ПВХ . Эта машина предназначена для обработки больших объемов ПВХ-материала, превращая его в трубы точной формы на высоких скоростях. Экструдер гарантирует, что конечный продукт соответствует необходимым спецификациям, имеет постоянную толщину стенок и однородность — критические факторы для инфузионных устройств. Благодаря своей прочной конструкции и высокой производительности он удовлетворяет потребности крупномасштабного производства, что делает его важным компонентом при производстве труб из ПВХ для медицинского применения.


1


Одношнековый прецизионный экструдер для пластика: питание производственной линии


Ключевым оборудованием для экструзии труб из ПВХ является одношнековый прецизионный экструдер для пластика . Этот высокопроизводительный экструдер имеет диаметр шнека 65 мм и соотношение длины шнека к диаметру (L/D) 28:1 , что гарантирует оптимальное плавление и гомогенизацию ПВХ-материала. Производственная мощность 60-80 кг/ч обеспечивает эффективное производство больших объемов труб из ПВХ, что делает их идеальными для крупносерийного производства. Благодаря такому уровню точности и производительности производители могут удовлетворить спрос на высококачественные трубки из ПВХ, необходимые для инфузионных наборов.


Экструзионная форма с двойной трубкой: эффективность двойного выхода

微信图片_2025-12-30_160525_938


Для дальнейшего повышения эффективности и точности производства в производственном процессе используется Эта форма включает в себя экструзионная форма с двойной трубкой . профессиональную 3D-оптимизацию , которая гарантирует, что процесс экструзии настроен для максимальной эффективности и качества. Конструкция с двумя направляющими и двойной полостью позволяет одновременно производить две трубы из ПВХ, сокращая отходы материала и увеличивая производительность, сохраняя при этом стабильное качество продукции. Эта инновационная конструкция пресс-формы значительно повышает скорость производства, обеспечивая при этом соответствие каждой пробирки строгим стандартам медицинской промышленности.


Двухслойная система резервуаров охлаждающей воды: обеспечение качества и постоянства


2


После экструдирования труб из ПВХ они должны подвергнуться быстрому охлаждению, чтобы затвердеть и сохранить свою форму. Наша двухслойная система резервуаров для охлаждающей воды разработана с учетом этих требований. Эта система охлаждения, изготовленная из нержавеющей стали и имеющая длину резервуара 4 метра , обеспечивает эффективное рассеивание тепла, позволяя трубкам охлаждаться равномерно. Корпус резервуара толщиной 1,5 мм, изготовленный из нержавеющей стали SUS304 , обеспечивает превосходную долговечность и устойчивость к износу. Кроме того, устройство самосушки из алюминиевого сплава помогает удалить лишнюю влагу, еще больше повышая качество туб и гарантируя их готовность к следующим этапам производства.


Двухгусеничная тяговая машина: точность и контроль


微信图片_2025-12-30_160601_044


Двухгусеничная тяговая машина необходима для обеспечения точного и бережного обращения с трубами из ПВХ при их перемещении по производственной линии. Эта машина с высотой центра 1000 мм предназначена для работы с высокой точностью и длиной тягового контакта 300 мм . Тяговая машина способна регулировать скорость от 10 до 90 м/мин , что обеспечивает гибкость в управлении различными производственными потребностями. Высокоточная система направляющих направляющих стоек обеспечивает правильное выравнивание трубок, предотвращая любую деформацию в процессе тяги. Система , управления ПЛК интегрированная с основным станком для резки труб, обеспечивает бесперебойную работу и оптимальную синхронизацию всей производственной линии.


Микрокомпьютерный станок для резки труб: обеспечение точности и эффективности

3--



Резка экструдированных труб ПВХ на нужную длину является важным этапом производственного процесса. Микрокомпьютерный станок для резки труб обеспечивает автоматизированное решение этой задачи, используя технологию ПЛК для точной и надежной резки. Эта система позволяет автоматически резать трубы с высокой точностью, гарантируя, что каждая труба будет отрезана до необходимой длины. еще Управление ПЛК больше повышает эффективность машины, позволяя производителям оптимизировать производственный процесс и сократить ручное вмешательство. Это приводит к повышению производительности, уменьшению количества ошибок и стабильному качеству продукции.


Самоциркуляционный водоохладитель: охлаждение и формирование трубок

微信图片_2025-12-30_160633_705


Чтобы гарантировать, что трубы из ПВХ сохраняют свою форму и целостность в процессе экструзии, используется Эта система обеспечивает непрерывное охлаждение экструдированных трубок, гарантируя их равномерное охлаждение и сохранение желаемой формы. Поддерживая оптимальную температуру на всей производственной линии, самоциркулирующий водяной охладитель . самоциркуляционный водоохладитель предотвращает коробление и другие дефекты, вызванные неправильным охлаждением. Это особенно важно для трубок медицинского назначения, используемых в инфузионных наборах, где точность и качество не подлежат обсуждению.


Заключение


Процесс производства трубок из ПВХ, используемых в инфузионных наборах, требует самых высоких стандартов точности, эффективности и контроля качества. Благодаря современному оборудованию, такому как высокоскоростная экструзионная машина для производства труб из ПВХ, , одношнековый прецизионный экструдер для пластика , , экструзионная форма для двух труб и двухгусеничная тяговая машина , производители могут гарантировать, что их трубы из ПВХ отвечают строгим требованиям медицинской промышленности. Передовые системы, такие как двухслойный резервуар для охлаждающей воды , , микрокомпьютерный станок для резки труб и самоциркуляционный охладитель воды, еще больше улучшают производственный процесс, гарантируя высочайшее качество и стабильность каждой трубки.


Инвестируя в эти инновационные производственные решения, компании могут не только повысить эффективность своего производства, но и гарантировать, что они поставляют безопасные, надежные и высококачественные трубки из ПВХ для инфузионных наборов в сектор здравоохранения, что в конечном итоге способствует улучшению ухода за пациентами.



До сих пор более 16 лет мы стали профессионалом в производстве и разработке шприцев и инфузионных производственных форм, машин и другого необходимого оборудования.
Оставить сообщение
Свяжитесь с нами

ПРЯМАЯ ССЫЛКА

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Головной офис: Ruanjian Avenue № 89, район Гулоу, Фучжоу, Китай.
Производственная база: No.3397, Zhencheng Road, Jiangyin, Китай
Тел .: +86-591 8711 2019
Телефон: +86-13850118259
Электронная почта: info@smartell.com
Авторские права 2022 SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD. Все права защищены.   Sitemap | Поддержка Leadong