Просмотры:660 Автор:Эмбер Лин Время публикации: 2026-07-02 Происхождение:Работает
Почему стоит выбрать автоматическое блистерное упаковочное оборудование Smartell для одноразовых медицинских товаров?
Эта полностью разработанная и изготовленная автоматическая система блистерной упаковки, соответствующая требованиям GMP, компанией Smartell, предназначена для стерильных одноразовых медицинских изделий. Он поддерживает упаковку широкого спектра продуктов, включая шприцы, инфузионные наборы, медицинские тампоны, лейкопластыри, вагинальные зеркала , медицинские перчатки и пластыри от прыщей. Объединив термоформование, автоматическую загрузку продукции, термосварку и резку в единый рабочий процесс, машина работает на высокой скорости, сохраняя при этом стерильность продукции и обеспечивая стабильное, воспроизводимое качество упаковки.
Ниже приведен структурированный обзор рабочего процесса медицинской блистерной упаковки и конфигурации оборудования. Опираясь на 20- летний опыт производства, а также команду технических специалистов и продаж с более чем 10- летним опытом, SMARTELL предлагает надежные упаковочные решения «под ключ», которые помогут вам построить профессиональный и высокоэффективный цех по производству медицинской упаковки.
1. Применимый диапазон упаковки
Эта упаковочная машина поддерживает различные типы одноразовых медицинских товаров:
• Шприцы, инфузионные наборы и канюли для внутривенного вливания.
• Тампоны и пропитанные спиртом дезинфицирующие подушечки.
• Лейкопластыри и пластыри для лечения прыщей.
• Одноразовые пластиковые гинекологические зеркала.
• Одноразовые смотровые перчатки ( поштучно или в парной упаковке)
2. Состав машины и последовательность операций.
Основные функциональные модули :
• Узел размотки необработанной пленки
• Модуль термоформования , поддерживающий режимы упаковки из бумаги и пластика.
• Модуль подачи продукта: ручная загрузка или автоматическое устройство подачи в качестве опции по выбору.
• Рабочая станция термосварки
• Устройство для маркировки и тиснения партий (дополнительно )
• Блок высечки
• Отводящий конвейер для разгрузки готовой продукции.
Последовательность действий :
Сырьевая пленка → Термоформование → Подача деталей → Термосварка → Маркировка партий → Высечка → Выгрузка готовой продукции
3. Основные технические характеристики (стандартная установка)
Элемент | Спецификация | |
Рабочая скорость | 1014 циклов в минуту, регулируется по индивидуальному заказу. | |
Разрешенные упаковочные материалы | Бумажный пластиковый композит или пластиковая пластиковая пленка | |
Глубина формования | 1060 мм, настраивается индивидуально | |
Максимальная ширина формования | 320 мм/400 мм/480 мм, зависит от модели машины | |
Диапазон температур уплотнения | 80180 °C с регулируемой настройкой | |
Подача сжатого воздуха | 0.60,8 МПа | |
Входная мощность | 3фаза 380В 50Гц; доступно пользовательское напряжение | |
Общее энергопотребление | 825 кВт, в зависимости от фактической конфигурации | |
Система управления | ПЛК плюс сенсорный экран HMI; Торговые марки Siemens или Omron не являются обязательными. | |
Режимы кормления | Ручная, полуавтоматическая , полностью сервоавтоматическая подача | |
Точность позиционирования | ±0,5 мм | |
Материал, контактирующий с продуктами | SUS304 нержавеющая сталь | |
Охлаждающий подход | Воздушное или водяное охлаждение на выбор |
4. Основные сильные стороны оборудования
• Полный автоматический рабочий процесс, охватывающий формирование блистеров в процессе запечатывания.
• Быстросменная конструкция пресс-формы для создания упаковки для различных типов продукции.
• Надежная герметичность, отвечающая требованиям стерильной медицинской упаковки.
• Серводвигатель обеспечивает точное синхронное движение каждой станции.
• Модульная механическая конструкция упрощает рутинные операции по очистке и техническому обслуживанию.
• Доступна опция адаптации для чистых помещений: совместимость с чистой средой класса 100K/класса 10K.
5. Дополнительные модули обновления
• Блок визуального контроля (обнаруживает недостающие дефекты продукции)
• Роботизированные устройства с автоматической подачей перчаток, шприцев и тампонов.
• Струйный принтер или термотрансферный принтер для печати номера партии и срока годности.
• Функция заполнения азотом для продления срока годности продукта.
• Модернизация высокоточного сервопривода для станций формования и запечатывания.
6. Преимущества продукта
• Высокий уровень автоматизации сокращает затраты на ручной труд.
• Надежные характеристики герметизации обеспечивают сохранение стерильного барьера для медицинских деталей.
• Универсальный дизайн адаптируется к различным видам одноразовых медицинских изделий.
• Соответствует критериям GMP и ISO для применения в медицинской упаковке.
• Хорошо подходит для средних и крупных сценариев фармацевтического производства.
